उच्च गति केन्द्रापसारक रासायनिक स्प्रे ड्रायर मशीन 220V/380V

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xसुखाने की विधि | केन्द्रापसारक स्प्रे | शक्ति | 15 किलोवाट |
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नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी | सामग्री | स्टेनलेस स्टील |
आवेदन | भोजन, रसायन, औषधि, आदि। | आउटलेट तापमान | 80 डिग्री सेल्सियस |
वायु प्रवाह | 5000 एम3/घंटा | इनलेट तापमान | 150 डिग्री सेल्सियस |
प्रमुखता देना | रासायनिक स्प्रे ड्रायर 220V/380V,उच्च गति केन्द्रापसारक रासायनिक स्प्रे ड्रायर,केन्द्रापसारक रासायनिक स्प्रे ड्रायर मशीन |
उच्च गति केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने की मशीन
विवरण
उत्पादन स्प्रे ड्रायर तरल पदार्थों से ठोस पाउडर या कण उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसेः समाधान, पायस, सस्पेंशन और पंप करने योग्य पेस्ट राज्य, इस कारण से,जब अंतिम उत्पादों के कण आकार और वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण आकार को सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाने सबसे वांछित प्रौद्योगिकियों में से एक है।
सिद्धांत
छानने और गर्म करने के बाद हवा सूखी मशीन के ऊपर स्थित वायु वितरणकर्ता में प्रवेश करती है। गर्म हवा सूखी कक्ष में सर्पिल के रूप में और समान रूप से प्रवेश करती है।टॉवर के शीर्ष पर उच्च गति वाले केन्द्रापसारक स्प्रेयर से गुजरना, सामग्री तरल घुमाया जाएगा और बेहद ठीक धुंध तरल मोती में छिड़का जा सकता है। गर्मी हवा के संपर्क में बहुत कम समय के माध्यम से, सामग्री अंतिम उत्पादों में सूखा जा सकता है।अंतिम उत्पादों को सुखाने के टावर के नीचे से और चक्रवातों से लगातार बाहर निकाला जाएगा- अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से निकाल दिया जाएगा।
विशेषताएं
- उत्पादन स्प्रे ड्रायर की सुखाने की गति उच्च है जब सामग्री तरल atomized है, सामग्री के सतह क्षेत्रफल में काफी वृद्धि होगी। गर्म हवा प्रवाह में,95%-98% पानी एक क्षण में वाष्पित हो सकता हैसूखी प्रक्रिया को पूरा करने का समय केवल कुछ सेकंड का होता है। यह विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री को सूखाने के लिए उपयुक्त है।
- इसके अंतिम उत्पादों में अच्छी एकरूपता, प्रवाह क्षमता और घुलनशीलता होती है और अंतिम उत्पाद उच्च शुद्धता और अच्छी गुणवत्ता वाले होते हैं।
- उत्पादन प्रक्रियाएं सरल हैं और संचालन और नियंत्रण आसान है। 40-60% की नमी वाली तरल (विशेष सामग्रियों के लिए, सामग्री 90% तक हो सकती है) ।एक बार में पाउडर या कण उत्पादों में सूखा जा सकता हैसूखी प्रक्रिया के बाद, उत्पादन में संचालन प्रक्रियाओं को कम करने और उत्पाद शुद्धता को बढ़ाने के लिए, कुचल और छँटाई की कोई आवश्यकता नहीं है। उत्पाद कण व्यास,ढीलापन और पानी सामग्री एक निश्चित सीमा के भीतर संचालन की स्थिति को बदलकर समायोजित किया जा सकता हैनियंत्रण और प्रबंधन करने के लिए यह बहुत सुविधाजनक है।